低温脱硝剂

氮氧化物超标处理工艺

什么是脱硝？

氮氧化物（NOx）是各类燃料燃烧的必然产物，是世界三大环境问题（酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏）的元凶，对人体、环境、生态的危害很大，脱除氮氧化物（即脱硝）一直是世界各国废气治理的重中之重：2021年起我国执行的超低排放标准为：NOx低于50mg/m³。

企业要正常生产，首要问题就是：用什么脱硝工艺才能低成本、高效率的达标排放？下表是我们对现在主流脱硝工艺的介绍：

没有完美的工艺，只有适合的方案。

不同燃料、不同风量、不同场地、不同需求选择工艺自然不同，我司可根据现场工况，免费提供脱硝方案。

新型低温脱硝工艺介绍

新型低温脱硝是近几年随着脱硝技术发展和氮氧化物超低排放要求而盛行的脱硝工艺，是对传统脱硝工艺的有力补充，尤其适合中小微型（风量低于10万m³/h）现场的低成本、高标准的脱硝需求。

新型低温脱硝怎么用？

按目前国家的脱硝检测方式，结合客户现场看一下低温脱硝是怎样实现的。

第三方检测现场

第三方检测的小微型现场（烟气量3万m³/h内），新型低温脱硝有其他工艺不能比拟的巨大优势：

工艺灵活（无需停产等任何调整，有烟道就行）

施工简单快捷（一般1个工人1小时完成施工）

成本低廉（大部分现场达标，只需设备、药剂共2-3千元）

见效快（使用1-5分钟见效）

达到超低排放标准（折算后可达到30mg/m³内）

在线检测现场

有在线检测的现场，可根据现场实际工况，选择烟道喷淋形式或循环塔喷淋形式，低温脱硝可以多样形式实现与SNCR/SCR等工艺进行联合脱硝及独立脱硝。

生物质锅炉脱硝

生物质锅炉脱硝工艺特点

什么是生物质锅炉？一般来说，我们将以生物质能源（如：生物质成型颗粒，秸秆、稻壳、树枝、木屑等杂料）为燃料的锅炉称为生物质锅炉。生物质锅炉脱硝因为燃料原因有如下特点：

1）生物质燃料造成其炉温不稳（多在800℃内），进而使SNCR/PNCR等炉内脱硝工艺不稳定，无法稳定达标。

2）生物质锅炉废气中含有砷元素，容易使SCR脱硝工艺中的催化剂模块中毒（有效期约4-7个月），运营成本很高。

3）生物质燃料要求较高氧含量（在14%-19%），造成氮氧化物（NOx）折算系数较大，进而使生物质炉达标难度增加。

由于生物质锅炉脱硝的这些特点，所以在生物质炉上多采用低温脱硝工艺，主要是其不受炉温影响，建设成本低、运营灵活等优势，与生物质锅炉脱硝特点互相契合，性价比较高,欢迎咨询。

为什么选择低温脱硝？

先小试，后合作

低温脱硝可先做现场小试（比去看别人现场的费用都低），看到自己现场的实际效果、运营成本后，再决定是否长久合作。自己现场的实况数据最真实！

较低成本，较广应用

低温脱硝伴随着国家超低排放要求，已从京津冀开始，逐渐在河北、山东等省市各行业得到广泛应用，其低成本、高脱硝率、灵活易用的特性被更多企业所认可。